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数控机床进给系统冷却技术!

发布日期:2018-07-02 内容来源于:http://www.360xzy.com/

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         滚珠丝杠副处于进给系统传动链的末级,起到精密传动和定位的作用,是数控机床和加工中心的关键部件,它的传动误差将直接影响到机床的定位精度。异形水路在滚珠丝杠高速化后,由于存在滚珠之间、滚珠与滚道以及两端支撑轴承和驱动电动机多处摩擦作用,滚珠丝杠温升不可避免。而且滚珠丝杠为细长件,温升会降低丝杠的轴向刚度并造成丝杠热伸长,影响定位精度。从设计方面改善滚珠丝杠的热特性主要采用3种方式。

1)将丝杠预拉伸,预拉伸量可略大于热伸长量,以提高丝杠的轴向刚度和减小丝杠启动和停止瞬间弹性变形。

2)加大散热的强制冷却的结构设计,如空心丝杠、螺母冷却结构和支撑轴承的冷却结构。

3)选择合适黏度指数的润滑油及充分供油以减小摩擦力矩。

       导轨发热使导轨产生膨胀变长和微翘等变形,这将直接导致机床加工刀具分支的扭转和倾斜,从而影响加工精度。导轨发热是因为两个滑块在导轨上的直线运动摩擦所致。这两个移动热源发热量由承载压力和滑块移动速度决定。异形水路传统导轨的散热方式主要有两种方式,即自然对流(导轨外表面与空气之间的热交换)和导轨表面使用润滑脂(油)进行润滑和冷却。近年来,在一些机床上出现了新的导轨结构设计,异形水路导轨内部设计有冷却循环孔道,并产生了导轨镶注冷却水管工艺等相关工艺技术。


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