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3D打印技术与注塑成型又有什么区别呢?

发布日期:2018-08-03 内容来源于:http://www.360xzy.com/

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异形水路,3D打印技术与注塑成型又有什么区别呢?

一、生产模式

注塑成型工艺只要有注塑模具,就可以低成本、大规模地生产标准化产品,因此,异形水路对于传统大批量、大规模制造来说,目前注塑成型仍然是最佳选择。

而3D打印机不需要传统的刀具、夹具、机床或任何模具,就能直接把计算机的任何形状自动、快速、直接和比较精确地将计算机中的三维设计转化为实物模型,得益于3D打印机大异于传统注塑成型工艺的特性,越是复杂非实心的物体,加工速度越快,越节省原材料成本,因此比较擅长个性化、多样化产品的制造。

二、制造成本

由于注塑成型的原材料的广泛易得,其大规模、快速进行标准化生产的特性,也有利于降低单个产品成本,因此,异形水路从制造成本而言,注塑成型的成本远低于3D打印技术。

三、不过,对于工业制造来说,3D打印真正节约成本的环节在于修改原型环节,修改原型只需要修改CAD模型,不会产生任何制造成本。

而在注塑成型中,如果原型是钢材模具,修改成本会相对较低,但如果使用的是铝合金制模工具,成本就要高出很多。这也是目前很多从事模具设计的企业或个人,会选择创想三维的3D打印机进行模具设计打印的原因。

四、应用领域

目前,异形水路注塑成型工艺能够实现批量制造形状一致的物品,因此非常适合大批量的标准化产品制造。

3D打印只需通过控制终端输入三维图像,就能将原材料打印成实物模型,甚至直接制造零件或模具,从而有效地缩短了产品研发周期。三维生产的3D打印机,就已广泛在创客、建筑设计、模具模型设计等领域得到成熟应用。


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